小料配料系统用于多种粉粒料的配料作业，适用于塑料、橡胶、食品、化工、制药等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料。

小料配料分为传统的人工小料配料、半自动小料配料与全自动小料配料。三种小料配料方式仍存在于不同的行业生产中，人工小料配料的关键点是操作工人的主观性，精度与防错由操作工人决定，适用于称量精度要求达到一级秤标准的物料的配料，以及因物料特性无法通过机电设备来实现、或配料量少不足以通过设备来完成的工业企业。

半自动小料配料是采用了电脑称量系统与少部分的称量设备相结合，由操作工人实现小料的给料、由电脑系统控制配料的顺序与存储配料的数据，提醒操作工人严格按照电脑提示操作、防止配料出错，此方式的优点除了本料外就是防错功能，同时可以实现数据的追溯，达到控制质量的一种配料生产工艺。

不锈钢式循环配料系统

小料配料系统系统采用混合配料控制，在机组上同时有多个配方配料，减少了配料单元的空闲率，提高生产效率。 

小料配料系统特点： 

1.适应多品种小配量高速度高精度的配料要求。 

2.采用一称双料，设备投资低，占地面积小。 

3.设备和原料接触的部分均采用不锈钢材料。

4.投料仓装有料位检，存量低于低料位时信号灯亮提醒补料。

5.根据原料特点选配流化装置，促进原料流化顺利出料。 

6.配置除尘装置环境清洁，保障配料工人健康。 

7.可根据原料种类柔性配置，投料仓清理方便，不留残料。

自动小车配料系统

操作说明： 

1.首先人工利用手拖车将物料移动至提升机内；

2.然后提升机将物料提升至投料平台； 

3.再由人工将物料分别投入对应的投料仓内； 

4.操作员工在触摸屏内调出需要生产的配方； 

5.后系统按照配方设置要求进行配料工作： 

6.人工将周转桶放到输送线入口→周转桶定位 至配料单元→喂料机给周转桶喂料→计量秤精确 称重→输送单元将周转桶送到下一配料单元重复 配料→周转桶自动输送到出口→人工收集放标识卡。

小料配料系统其他配置： 

提升机：载荷1000KG；系统有物料提升机，方便将纸盒料、袋装料或桶装料提升到平台中，倒入料仓。升降机设有安全互锁，防止上料时对工人造成伤害。

台面采用 304不锈钢材质，框架采用碳钢材质表面喷塑处理。 钢架平台：台面采用304不锈钢材质，框架采用碳钢材质表面喷塑处理。

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